Amikor az ügyfél néhány mintát vásárol, általában az ár és a megjelenés az első, amit összehasonlít.
Más a helyzet, ha a kapcsolót egy évekig gyártott gépben fogják használni.
Ezen a ponton az ügyfelek sokkal többet szeretnének tudni a szállítóról. Kérdezhetik a gyárat, a gyártási folyamatot, a formákat, a vizsgálóberendezéseket, a tanúsítványokat, a minőség-ellenőrzést és a vállalat jövőbeli változások kezelésének képességét.
Ezek a kérdések különösen gyakoriak, ha nyomógombot használnak ipari berendezésekben, automatizálási rendszerekben, vezérlőpanelekben, elektromos járművek töltőberendezéseiben vagy egyéb olyan termékekben, amelyek stabil, hosszú távú működést igényelnek.
Az ONPOW-nál a beszállítói értékelést az ipari beszerzés szokásos részének tekintjük.
Mit csinál valójában a gyár?
Az egyik első dolog, amit a vásárló meg akar érteni, az az, hogy a vállalat valóban gyártja-e a terméket.
Ez akkor számít, ha egy projekt személyre szabott termékeket vagy hosszú távú{0}}ellátást foglal magában.
Ha az ügyfélnek módosítania kell a szerelési méretet, a házat, a terminált vagy a belső konfigurációt, sokkal könnyebb közvetlenül a terméket és a gyártási folyamatot irányító gyártóval kapcsolatba lépni.
Az ONPOW 1988 óta gyárt nyomógombos kapcsolókat. Az évek során kiépítettük saját termékfejlesztési, szerszámozási és gyártási képességeinket.
Ma körülbelül 40 terméksorozattal és több mint 1500 szerszámkészlettel rendelkezünk.
Az ügyfelek számára ez azt jelenti, hogy egy gyártó csapat áll a termék mögött, nem pedig egyszerűen értékesítési katalógus.
Miért kérdeznek a vásárlók a formákról?
A penész ritkán az első dolog, amit a vásárló észrevesz, amikor ránéz egy nyomógombra.
Egy gyártó számára ezek fontosak.
A gombház, a rögzítési szerkezet vagy a megjelenés megváltoztatása megkövetelheti a meglévő öntőforma módosítását vagy egy új kifejlesztését.
A kiépített szerszámbázis megkönnyíti ezeknek a követelményeknek a kezelését.
Az ONPOW több mint 1500 szerszámkészletet halmozott fel több éves termékfejlesztés és gyártás során.
Ez a tapasztalat különösen hasznos az OEM projekteknél, ahol az ügyfélnek már van rajza, mintája vagy konkrét panelterve.
A vita ezután elmozdulhat a szabványos termék egyszerű kiválasztásától a szükséges kapcsoló gyártásának gyakorlati módjának megtalálásáig.
Hogyan történik a minőségellenőrzés?
A minta megmondhatja a vásárlónak, hogy néz ki a termék.
Nem tudja megmondani, hogy ugyanaz a minőség megmarad-e ismételt gyártás után.
Ez az oka annak, hogy a gyári auditok gyakran a gyártási folyamatra összpontosítanak, nem csak a késztermékre.
Előfordulhat, hogy az ügyfelek meg akarják érteni az anyagok ellenőrzését, az alkatrészek ellenőrzését, a kapcsolók összeszerelését és a késztermékek szállítás előtti ellenőrzését.
A terméktől függően az ellenőrzések kiterjedhetnek a méretekre, az elektromos teljesítményre, a mechanikai működésre, a megvilágításra, a vízálló teljesítményre és egyéb jellemzőkre.
Az ONPOW-nál a minőség-ellenőrzés a gyártási folyamaton megy keresztül, ahelyett, hogy teljesen a végső ellenőrzési szakaszra hagynák.
A visszatérő ügyfelek számára a következetesség ugyanolyan fontos, mint az eredeti minta teljesítménye.
Mi a helyzet a termékteszttel?
Egy nyomógomb teljesen normálisnak tűnhet, és még mindig vannak olyan problémák, amelyek kívülről nem láthatók.
Példa erre a mechanikai élettartam, az érintkezési teljesítmény, az elektromos jellemzők és a vízálló teljesítmény.
Ez az oka annak, hogy az ipari ügyfelek gyakran kérdeznek a tesztelésről, mielőtt jóváhagynák a szállítót.
A pontos tesztek a terméktől és annak alkalmazásától függenek. Egy szabványos beltéri nyomógomb nem feltétlenül igényel ugyanazt a vizsgálatot, mint egy vészleállító kapcsoló vagy egy kültéren használt vízálló kapcsoló.
Az ONPOW termékellenőrzést és tesztelést végez a termék és a vevői alkalmazás követelményei szerint.
A vásárlók számára a tesztelés hasznos információkkal szolgál a szállítók összehasonlításakor és egy új termék jóváhagyásakor.
A tanúsítványok is az audit részét képezik
A nemzetközileg értékesítő berendezésgyártók számára a tanúsítványok a beszállítói jóváhagyás fontos részévé válhatnak.
A követelmények a célpiactól és az alkalmazástól függenek, de az ügyfelek érdeklődhetnek a CE, UL, VDE, CCC, RoHS és egyéb megfelelőségi követelményekről.
Az ONPOW ISO9001, ISO14001 és ISO45001 irányítási rendszereket hozott létre. Termékeink olyan tanúsítványokat is tartalmaznak, mint az UL, VDE, CCC és CE.
Ha a vonatkozó tanúsítási információk rendelkezésre állnak a projekt korai szakaszában, az segíthet az ügyfeleknek a saját termékjóváhagyásban és -dokumentációjukban.
A gyár kezelheti a testreszabott termékeket?
Sok berendezésgyártónak végül olyasmire van szüksége, ami nem elérhető szabványos katalógustételként.
Lehet más szerelési méret is.
Különleges gombforma lehet.
Lehet más LED konfiguráció vagy érintkező elrendezés.
Ez lehet egy teljesen új szerkezet is, amely az ügyfél rajzán vagy mintáján alapul.
Itt válnak fontossá a beszállító mérnöki és szerszámozási képességei.
Az ONPOW saját termékfejlesztési és szerszámozási tapasztalattal rendelkezik, és több mint 70 szabadalommal rendelkezik.
Az OEM projekteknél mérnökeink a gyártás megkezdése előtt rajzokon, mintákon, termékleírásokon és szerkezeti követelményeken dolgozhatnak az ügyfelekkel.
Minél korábban tárgyalják ezeket a részleteket, annál kevesebb meglepetés éri később a projektet.
A beszállító évekig támogatja a termelést?
Ez egy másik kérdés, amely a berendezésgyártók számára fontos.
Egy gép több évig is gyártásban maradhat. Ha egy adott nyomógombot már jóváhagytak és minősítettek, a vevő nem akarja évente cserélni, mert az eredeti szállító nem tudja folytatni a gyártást.
A stabil gyártási rendszer és a jól bevált szerszámok itt nagy változást hozhatnak.
Az ONPOW több mint 30 éve a nyomógombos kapcsolókra összpontosít. A vállalat folytatta termékpalettájának fejlesztését, miközben megőrizte termelési képességeit a hosszú távú{2}} ügyfelek számára.
Számunkra a termék szállítása nem csupán egy beszerzési rendelés teljesítését jelenti. Előfordulhat, hogy ugyanazt a terméket újra és újra elő kell állítani, amikor az ügyfél berendezései nagyobb léptékű gyártásba kezdenek.
Mit ellenőriznek valójában a vásárlók a gyári audit során?
Végül a legtöbb gyári audit néhány gyakorlati kérdésre vezethető vissza.
Valóban a szállító gyártja a terméket?
Rendelkezik-e a gyár a gyártáshoz szükséges szerszámokkal és berendezésekkel?
Hogyan történik a minőségellenőrzés?
Hogyan tesztelik a termékeket?
Meg lehet adni a szükséges tanúsítványokat?
Tud a szállító személyre szabott termékeket fejleszteni?
Lehet-e ugyanazt a terméket hosszú távon folyamatosan szállítani?
A kérdések megválaszolása eltarthat egy ideig, de később sokkal több időt takaríthatnak meg.
Egy ipari berendezések gyártója számára a nyomógomb költsége csak egy része a döntésnek. Az ismétlődő meghibásodásokat, minőségi kifogásokat vagy gyártási késéseket okozó váltás sokkal többe kerülhet, mint az eredeti árkülönbség.
Miért veszi az ONPOW komolyan a beszállítói auditokat?
Megértjük, hogy az ügyfelek miért teszik fel ezeket a kérdéseket, mert mi is ugyanazokat a kérdéseket tennénk fel egy fontos beszállító értékelésekor.
Az ONPOW 1988-ban alakult, és több mint három évtizede a nyomógombos kapcsolókra és a kapcsolódó vezérlőelemekre összpontosít.
Gyártási képességeink közé tartozik mintegy 40 terméksorozat, több mint 1500 szerszámkészlet és több mint 70 szabadalom. Minőség- és környezetvédelmi irányítási rendszereket is fenntartunk, valamint a különböző nemzetközi piacokhoz szükséges tanúsítvánnyal rendelkező termékeket biztosítjuk.
Nem várjuk el a vásárlóktól, hogy csak termékfotó vagy árajánlat alapján válasszanak beszállítót.
Látogassa meg a gyárat. Ellenőrizze a gyártási folyamatot. Nézd meg a tesztet. Kérdezzen a formákról. Tekintse át a tanúsítványokat. Beszélje meg a műszaki követelményeket.
Ez sokkal jobb módja annak eldöntésének, hogy egy szállító alkalmas-e egy hosszú távú-projektre.
Egy nyomógombos beszállító számára a termék csak a kezdet. A termék mögött álló gyár az, ami éveken át támogatja a vásárlót.